根据《国务院关于修改<建设项目竣工环境保护管理条例>的决定》(国务院令第682号),以及环保部《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》(国环规环评[2017]4号),现将《内蒙古蒙西高新技术集团公司40万吨氧化铝项目(一期20万吨氧化铝)验收报告》公示如下:
项目名称:内蒙古蒙西高新技术集团公司40万吨氧化铝项目(一期20万吨氧化铝)
建设单位:内蒙古蒙西鄂尔多斯铝业有限公司
公示内容:建设项目竣工环境保护验收监测报告及验收意见(详见附件)
公示时间:2020年4月17日-2020年5月18日(公示期为20个工作日)
公示期间对上述公示内容如有异议,请以书面形式反馈,个人须署真实姓名,单位须加盖公章
联系人:赵岩
联系电话:18247357678
内蒙古蒙西高新技术集团公司-欧洲杯下单平台
2020 年 1 月 14 日,根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依 照《国务院关于修改<建设项目环境保护管理条例>的决定》、《建设项目竣工 环境保护验收技术指南污染影响类》、《内蒙古蒙西高新技术集团公司 40 万 吨氧化铝项目环境影响报告书》的要求、并对照《内蒙古蒙西高新技术集团公司
40 万吨氧化铝项目(一期 20 万吨氧化铝)竣工环境保护验收监测报告》的内容, 内蒙古蒙西鄂尔多斯铝业有限公司组织召开“内蒙古蒙西高新技术集团公司 40 万吨氧化铝项目(一期 20 万吨氧化铝)”竣工环保验收会,验收组由内蒙古蒙 西鄂尔多斯铝业有限公司,验收监测单位内蒙古富源新纪检测有限责任公司,并 邀请 3 位专家组成(名单附后)。
验收组踏勘现场并查阅相关资料,经认真讨论形成如下意见:
一、工程建设基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容 建设地点、规模: 本项目位于内蒙古鄂尔多斯市境内的国家循环经济试点产业园区——蒙西
高新技术工业园区内,本期建设规模为:年产 20 万吨氧化铝。本期项目动力站、 二氧化碳制备系统已验收。动力站(鄂环监字[2015]14 号)、二氧化碳制备系统
(鄂环察验[2014]3 号)。 主要建设内容:
本期项目主要建设内容为:年产 20 万吨氧化铝生产线及其配套的公用辅助 工程。其中氧化铝生产线包括:熟料制备系统、熟料溶出系统、硅钙渣分离洗涤 系统、碳酸化分解系统、压煮溶出系统、种分分解系统、氢氧化铝过滤洗涤系统、 氢氧化铝焙烧系统;公用辅助工程包括:循环水系统、供水系统、渣堆场、高压 空压站、低压空压站、循环冷却水系统等。
(二)建设过程及环保审批情况
2005 年 1 月,内蒙古自治区环境科学研究院、中国冶金建设集团包头钢铁 设计研究总院合作完成《内蒙古蒙西高新技术集团公司 40 万吨氧化铝项目环境 影响报告书》,2005 年 1 月 24 日,原国家环境保护总局以环审[2005]63 号文《国 家环境保护总局关于内蒙古蒙西高新技术集团有限公司 40 万吨氧化铝项目环境 影响报告书审查意见的复函》对本项目的环境影响报告书进行了批复。
本期项目于 2006 年 7 月 4 日开始施工建设,2006 年至 2008 年 8 月进行了 局部厂区平整工作,2008 年 8 月由于资金和市场原因项目停工,于 2011 年 6 月 复工建设,截至 2013 年 4 月已建成年产 20 万吨氧化铝的生产线(另外 20 万吨 氧化铝生产线还未建设)各工序完成联动试车后,陆续开始带料试车并投入调试 运行。但由于该项工艺技术属于前瞻性、开发性技术,无可借鉴经验,再加上近 年来氧化铝市场不佳、公司资金紧张,直到 2018 年 9 月才逐步全线贯通试运行。 项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录等。
(三)投资情况
本项目实际总投资为 120849 万元,实际环保总投资为 10738 万元,占实际 总投资的 8.88%。
(四)验收范围
本次验收的范围为年产 20 万吨氧化铝生产线及其配套的公用辅助工程。
二、工程变动情况
本期无工程变动情况。
三、环境保护设施建设情况
(一)废水
1、废水来源 本项目废水主要为生产废水和生活污水。
2、废水处理措施 本项目生产废水主要为蒸发冷凝液、蒸汽冷凝液及硅钙渣洗水(主要含有氢
氧化钠)等,蒸汽冷凝液一部分送去锅炉,一部分直接回用于硅钙渣冲洗水;硅 钙渣洗水一部分作为赤泥洗水,最后进入蒸发工序,一部分返回碳分槽作为补水;
蒸发工序冷凝液作为成品过滤洗水和硅钙渣冲洗水。本项目生产废水本着“一水
多用、串用、复用”的原则,全部回用,不外排。 本项目厂区仅设有2座办公楼,因此,生活污水主要人员办公、生活污水,
排放量0.6t/d,经化粪池预处理后拉运至鄂托克旗蒙西置业有限责任公司蒙西污 水处理厂进行处理。
(二)废气
1、废气来源 本项目废气主要为:(1)原料储备产生的含尘废气;(2)煤粉制备系统产
生的含尘废气;(3)熟料烧结窑尾产生的烟气;(4)熟料烧结窑头产生的含尘 废气;(5)熟料冷却及输送产生的含尘废气;(6)气态悬浮焙烧炉产生的烟气;
(7)氧化铝产品输送过程中产生的含尘废气;(8)无组织废气。
2、废气处理措施 含尘有组织废气颗粒物均经除尘器处理后排放;熟料烧结窑尾烟气经 sncr
法脱硝,布袋除尘处理排放;气态悬浮焙烧炉烟气经电除尘器处理后排放;本项 目将散装物料通过密闭罐车运送至厂区内,且将其放置在封闭的料棚、筒仓内; 另外,厂区内部通过加大绿化面积、硬化面积来减少项目无组织扬尘排放。
(三)噪声
1、噪声来源 本项目噪声来源主要为熟料窑、气态悬浮焙烧炉、风机、球磨机等诸多设备
产生的噪声。
2、噪声控制措施
(1)工程防治措施
①从总平面布置上,本期项目噪音较大的设备均布置在室内,在工艺合理的 前提下,充分考虑重点噪声源的均匀布置。
②对重点噪声源进行严格控制,将向设备制造厂家提出严格的噪声控制要求。
③鼓风机、引风机等设备,采用单独设置封闭的车间内。
(2)绿化 本项目所在工业园区总体布置进行过统筹规划,合理布置。在厂区道路两旁、
主厂房周围多种植乔、灌木等树木,利用植物的减噪作用降低噪声水平。
(四)固体废物
1、固体废物来源 本项目在生产过程中产生的固体废物主要为:硅钙渣、赤泥、除尘灰及生活
垃圾等。
2、固体废物的处置措施
本项目产生的固体废弃物为硅钙渣、钠硅渣(赤泥)、除尘灰和生活垃圾。 硅钙渣的产生量约为 220 万 t/a,委托乌海市宗欣商贸有限公司处置;赤泥的产 生量约为 6.5 万 t/a,售卖给内蒙古蒙西水泥股份有限公司综合利用;除尘灰的产 生量约为 10850t/a,全部回用于生产;生活垃圾产生量约为 56.1t/a,委托园区环 卫部门统一清运处理。硅钙渣堆场地面采用防渗等级为 p6 的混凝土;钠硅渣堆 场地面铺设 1.5mm 厚 hdpe 膜进行防渗。
四、环境保护设施调试效果
1、有组织废气排放检测结果
①本项目所有布袋除尘器出口含尘废气经检测,结果均满足《大气污染物综 合排放标准》(gb16297-1996)表 2 二级标准;同时满足参照标准《铝工业污 染物排放标准》(gb25465-2010)中表 5 标准。
②熟料烧结窑尾布袋除尘器出口烟尘排放浓度最大值为:48.2mg/m3,so2 排 放浓度最大值为:70mg/m3,nox 排放浓度最大值为:217mg/m3;氟化物未检出、 汞及其化合物未检出,其结果满足《工业炉窑大气污染物排放标准》
(gb9078-1996)表 2 二级标准及《大气污染物综合排放标准》(gb16297-1996) 表 2 二级标准;同时满足参照标准《铝工业污染物排放标准》(gb25465-2010) 中表 5 标准;氨排放浓度最大值为:0.93mg/m3,排放速率为:0.287kg/h,其结 果满足《恶臭污染物排放标准》(gb14554-93)表 2 标准。除尘效率范围为:
98.1%~98.5%;脱硝效率范围为:53.6%~63.8%。
③气态悬浮电除尘器出口烟尘排放浓度最大值为:35.7mg/m3,so2 排放浓度 最大值为:10mg/m3,nox 排放浓度最大值为:105mg/m3;其结果满足《工业炉窑 大气污染物排放标准》(gb9078-1996)表 2 二级标准及《大气污染物综合排放 标准》(gb16297-1996)表 2 二级标准;同时满足参照标准《铝工业污染物排 放标准》(gb25465-2010)中表 5 标准。除尘效率范围为:98.7%~99.0%。
2、无组织废气检测结果
厂界无组织颗粒物排放最大值为 0.386mg/m3,二氧化硫排放最大值为
0.031mg/m3,其结果满足《大气污染物排放标准》(gb16297-1996)表 2 中新 污染源颗粒物、二氧化硫无组织排放标准;厂界无组织氨排放最大值为 0.35mg/m3, 其结果满足《恶臭污染物排放标准》(gb14554-93)表 1 中新改扩建二级标准。
3、噪声排放检测结果
本项目厂界噪声昼间在 53.0~58.4db(a)之间,夜间噪声在 50.6~54.8db(a) 之间,其结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb12348-2008)3 类标 准。
五、验收结论
本项目对环境影响评价报告书所提的环保措施予以落实,环境管理体系完善, 污染物均达标排放,符合《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的验收要求, 通过项目竣工环境保护验收。
六、后续工作
1、做好环保设施的运行管理工作,并制定相应的环境监测计划,定期委托 有资质的环境监测机构对本项目的污染物进行监测,确保各项污染物长期稳定达 标排放。
2、严格落实环境风险应急预案中规定的内容,加强风险防范措施及日常演 练,防止污染事故的发生。
3、进一步完善本期项目赤泥、硅钙渣收集、暂存、转移档案管理工作。
4、尽快完成烧结窑烟气在线监测系统备案工作。
验收组
2020 年 1 月 14 日